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Dans une entreprise d’usinage, il important de travailler de manière organisée et méthodique, c’est indispensable pour fabriquer des pièces usinées avec une qualité et une précision irréprochable. Chaque entreprise usinage Angers respecte alors quelques étapes obligatoires pour obtenir le résultat attendu. Il faut noter que tous les fabricants peuvent avoir un processus de fabrication particulier. Mais certaines étapes de l’usinage sont incontournables, quelle que soit la pièce à travailler. Découvrez donc les principales phases d’usinage d’une pièce mécanique dans ce dossier.
La validation des dessins techniques
La première phase d’un usinage est l’analyse et l’approbation des dessins techniques de la pièce à usiner. Il s’agit notamment de garantir la qualité des plans techniques sur lesquels les experts se baseront. L’entreprise doit alors valider les plans avec son client avant d’entamer les travaux d’usinage. Dans ce dessin technique, il y a les dimensions, la forme, le matériau et le niveau de précision de chaque pièce.
Il faut noter que l’usinage de précision exige une précision sans faille de chaque pièce à travailler. Il est ainsi essentiel de valider les dessins avant de s’attaquer à l’usinage pour éviter la moindre erreur.
La modélisation de la pièce
Une fois les plans validés, l’entreprise usinage Angers passe alors à l’étape de modélisation. Le prototypage est particulièrement important lorsque les pièces à fabriquer sont assez complexes. C’est une méthode efficace pour avoir une idée globale de l’apparence finale de la pièce. Dans cette phase, l’expert propose au client une vue en 2D ou en 3D de la pièce à usiner, avec ses différentes faces.
Le choix des techniques d’usinage
Il existe plusieurs techniques à utiliser pour l’usinage des pièces mécaniques. L’étape suivante consiste alors à sélectionner la plus adaptée selon le matériau et le niveau de complexité de la pièce. Certaines méthodes sont plus efficaces que d’autres pour arriver à un résultat précis. Parmi les procédés d’usinage les plus utilisés, nous pouvons citer :
- le fraisage ;
- l’alésage ;
- le mortaisage ;
- le perçage ;
- la rectification ;
Le choix de la machine-outil
En plus de choisir le procédé le plus adapté à la pièce à usiner, il convient également de trouver la bonne machine-outil. Il y a alors les machines-outils manuelles ou CNC qui servent à créer une nouvelle pièce. Son choix dépend généralement du degré de complexité de la pièce, ainsi que de la précision souhaitée. Per exemple, les aléseuses CNC sont particulièrement indispensables pour produire une pièce en plusieurs exemplaires.
Dans certains cas, il est aussi nécessaire de travailler avec une machine-outil capable d’usiner la pièce sur plusieurs axes différents ou pour obtenir des dimensions hors normes.
L’usinage
Dès lors que toutes les étapes susmentionnées sont effectuées correctement, il est alors temps de commencer l’usinage de la pièce. L’expert peut recourir aux méthodes et outils de coupe qu’il a choisie pour créer sa pièce à partir d’un bloc de matériau. Si les phases précédentes ont été respectées sans erreur, il pourra obtenir la finition voulue sans grande difficulté.
Le contrôle qualité
La dernière étape d’un usinage est le contrôle qualité. Il s’agit notamment de s’assurer que la pièce fabriquée corresponde en tout point avec les spécifications d’origine. L’entreprise procède alors à différents tests pour contrôler la qualité et la conformité de chaque pièce.
